1.初次撒料
（1）初次撒料時(shí)，混凝土面應(yīng)無浮水，用手指按壓混凝土?xí)r其表面浮漿濕軟，單混凝土已初凝感覺不到松散游離的石子存在，也就是說手指按壓混凝土?xí)r，有壓痕但不能很深。
?。?）與其他實(shí)物交接固化較快地方，先撒料，撒料后用木抹子和壓抹子搓平抹壓。
?。?）撒料時(shí)，工具離開地面位置要盡量低，材料攤開面積要大，攤開厚度要均勻一致。
?。?）只有確認(rèn)可以撒料的地塊才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能錯(cuò)撒、漏撒以免導(dǎo)致耐磨層厚薄不均。必要時(shí)局部地方應(yīng)補(bǔ)撒料。
2.整平提漿
?。?）初次撒上的料吸水顏色變深后，才能開動(dòng)整機(jī)整平提漿。
?。?）整平機(jī)的運(yùn)動(dòng)過程與前述方法基本一致。
（3）不能完全依靠整平機(jī)，根據(jù)不同情形可以用壓抹子、木抹子進(jìn)行抹壓提漿。
?。?）初次撒料后可用鋁合金刮尺刮平施工面。
（四）中涂撒料及整平提漿
1.中涂撒料及整平提漿的過程方法與初次撒料基本相同。
2.中涂撒料的次數(shù)一般控制有三次，越是往后，撒料量應(yīng)該逐漸遞減。
3.氣溫高時(shí)，混凝土凝結(jié)固化速度較快，可考慮撒料、整平提漿、撒料、連續(xù)進(jìn)行。
4.根據(jù)混凝凝結(jié)固化情況，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工地點(diǎn)、人員、機(jī)具、施工量等作出恰當(dāng)配置和安排，并根據(jù)具體情況，兼顧施工進(jìn)度與質(zhì)量，作出正確決策與布置。
（五）最后一次撒料及平整
1.最后一次撒料時(shí)用手指按壓混凝土表面，稍有壓痕，但有明顯手印和手指明顯感到濕，也就是說混凝土此時(shí)接近終凝但還不到終凝。
2.撒料后稍等一會(huì)兒等材料吸水后才整平，整平過程與前述方基本一樣。
3.撒料時(shí)一定要保證施工地塊以外邊緣帶來一米清潔衛(wèi)生，這時(shí)與其他雜物不能混入施工地塊。
4.此次撒料最好用顆粒級(jí)較小的耐磨材料：如用正常級(jí)配的耐磨材料，一定要確保地坪稍濕軟，整平機(jī)能把耐磨骨料抹壓嵌入地坪內(nèi)。
5.工地負(fù)責(zé)人應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時(shí)安排人員處置。
（六）緊光機(jī)緊光
1.最后一次撒料并用整平機(jī)整平一次，隨后安排緊光機(jī)緊光。
2.緊光機(jī)操作人員所穿鞋為平底鞋并帶鞋套，其他人員此時(shí)不能隨便進(jìn)入施工地塊。
3.緊光機(jī)光時(shí)應(yīng)按一定路徑運(yùn)輸不斷運(yùn)行。緊光機(jī)刀片傾斜角度及運(yùn)轉(zhuǎn)速度要與施工地坪狀況相適應(yīng)，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮。
4.當(dāng)耐磨層顏色變深，地坪開始變亮，用手指按壓地坪完全無壓痕，只是稍有手印和手指有的濕時(shí)，停止用緊光機(jī)緊光。
（七）鏝刀手工緊光
1.所有緊光人員都要穿平底鞋并套鞋套。
2.緊光時(shí)應(yīng)從一處向另一處后退進(jìn)行，后退次數(shù)要少，幅度要大；下蹲姿勢(shì)要有利于鏝刀大幅度移動(dòng)（約2m）并保證手能較大用力到鏝刀上。
3.鏝刀傾斜角度既要使鏝刀與耐磨層的粘力小，又要保證鏝刀不能刮傷耐磨層，后退緊光時(shí)，后排刀位壓過前排5-10cm。
4.緊光路徑應(yīng)為縱橫交叉進(jìn)行，如局部地塊干硬較快時(shí)，此地方先安排施工。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有灰塵等污染物進(jìn)入緊光地塊時(shí)，要隨時(shí)用干凈掃帚掃除。
6.緊光過程中萬一發(fā)現(xiàn)耐磨層脫皮，地坪刮傷等現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)用SOTETECH材料作界面處理后馬上補(bǔ)上。
7.鏝刀緊光次數(shù)要多遍但不可過度緊光，直到地坪表面明顯光亮、完全干硬時(shí)應(yīng)停止。
（八）地坪養(yǎng)護(hù)
1.地坪緊光完7天后，才能允許施工人員進(jìn)行施工。
（九）注意事項(xiàng)
1.避免觸及眼睛和皮膚，一旦觸及眼睛，要立即用清水沖洗，并送醫(yī)院治療。
2.施工時(shí)要帶好手套、護(hù)目鏡及防火面具。
3.施工過程中避免吸入灰塵。
4.施工完畢后必須充分清洗。
