混凝土常見質(zhì)量問題的防治及補(bǔ)救方法
來源：未知作者：admin 日期：2019-04-22 09:05 瀏覽：
混凝土常見質(zhì)量問題的防治及補(bǔ)救方法：
【一、蜂窩】
★原因：
（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；
（2）攪拌不勻；
（3）模板漏漿；
（4）振搗不夠或漏振；
（5）一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；
（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；
（7）振搗器損壞，或監(jiān)時(shí)斷電造成漏振；
（8）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。
★防治措施為：
①嚴(yán)格控制配合比，嚴(yán)格計(jì)量，經(jīng)常檢查；
②混凝土攪拌要充分、均勻；
③下料高度超過2m要用串筒或溜槽；
④分層下料、分層搗固、防止漏振；
⑤堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況。
【二、麻面】
★原因：
（1）同“蜂窩”原因；
（2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；
（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；
（4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；
（5）澆注時(shí)間過長，模板上掛灰過多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；
（6）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。
★防治措施：
①模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；
②堵嚴(yán)板縫，澆筑中隨時(shí)處理好漏漿；
③振搗應(yīng)充分密實(shí)；
★補(bǔ)救方法:
表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。
【三、孔洞】
★原因：
（1）同蜂窩原因；
（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；
（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。
★防治措施為：
①在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗；
②有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料，認(rèn)真振搗；
③及時(shí)清除落人混凝土中的雜物；
★補(bǔ)救方法:
鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。
【四、露筋】
★原因：
1）澆筑砼時(shí)，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少；
2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密；
3）砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析；
4）保護(hù)層小或該處砼漏振；
5）木模板在砼澆筑前未澆水濕潤，吸水粘結(jié)
6）混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生位移，造成露筋等。
★預(yù)防措施：
1）鋼筋混凝土施工時(shí)墊足墊塊，固定好。同時(shí)保證保護(hù)層厚度。
2）鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，以免石子過大卡在鋼筋處，如果遇普通混凝土難以澆灌時(shí)，可采用細(xì)石混凝土。
3）若使用木模板，澆筑前澆水潤濕木模板。
4）混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋變形位移。
★補(bǔ)救辦法：
將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
【五、缺棱掉角】
★原因：
（1）模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；
（2）木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；
（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；
（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；
（5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)；
（6）養(yǎng)護(hù)不好。
★防治措施：
①澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑；
②按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作；
③按規(guī)定時(shí)間拆模并做好成品保護(hù)工作。
④拆模時(shí)避免使用蠻力，注意保護(hù)棱角。
⑤要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)才拆除側(cè)面非承重模板。
★補(bǔ)救方法：
將松散地方鑿除，沖洗干凈并用水分濕潤后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平；或支好模板用高一級(jí)混凝土搗好抹平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
【六、洞口變形】
★原因：
（1）模內(nèi)頂撐間太大，斷面太??；
（2）模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；
（3）混凝土不對稱澆注將模擠偏；
（4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動(dòng)。
【七、裂縫】
★原因：
（1）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；
（2）水泥用量過大，收縮裂紋；
（3）養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋；
（4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；
（5）拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；
（6）混凝土表面抹壓不實(shí)；
（7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；
（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；
（9）大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施；
（10）洞口拐角等應(yīng)用集中處無加強(qiáng)鋼筋。
（11）混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。
